如何减少输送带飞边

输送带厂家在橡胶输送带制品成形模具的设计与制作方面，为了减薄或消除输送带飞边，应该注意以下几个方面：
1.纯橡胶制品的成形模具，要设计成无飞边结构；
2.带有骨架的输送带制品，在其成形模具设计时，一定要保证结构的合理性和封模尺寸的正确性；
3.在主分型面上，模具的承压面积一般要小于其投影面积，特别是多型腔模具和投影面积较大的模具；
4.模具型腔的设计布局要合理，不能片面追求多型腔化，对于结构复杂的模具和型腔精度要求较高的模具，一般来说，每增加一个型腔，模具的综合精度就会下降，因此模具型腔数目的多少，要根据制品的形状、尺寸的大小、复杂程度及精度的高低以及模具的操作特征等因素来确定；对于输送带硫化设备，在管理上必须使其处于完好的状态，如果上、下热板变形，一定要及时修复，对于硫化机上的压力仪表和热工仪表要定期校验，对于注压式硫化机和注射成型式硫化机的各动作定位机构要按设备管理制度进行检测和保养，对于注射量要进行核对，如果硫化设备出现问题运转，将会直接影响制品的内在质量和表观质量飞边也会增厚；
在输送带硫化工序生产过程中的操作方面，要正确使用模具并维护保养好模具，模具的分型面不得有异物、变形、磕碰损伤和生锈，不能使用橡胶输送带生产设备中的钢制工具启、撬模具和取件；