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输送带硫化工序中出现的问题(三)

发布人:管理员   发布时间:2013-11-14

输送带硫化工序是输送带生产的最后一道工序,对改善胶料物理机械性能和其他性能,使输送带制品能更好的适应和满足使用要求都非常重要。
1.明疤
原因:输送带带胚表面不平;输送带带胚表面有挥发性物质;硫化热板表面不平;硫化热板脏;隔离剂涂的太少;胶料流动性差;选择压缩比不当;硫化上压太快,闪锅不当等;输送带产生横浪的原因是输送带硫化时拉伸不足。
2.顺浪
原因:带胚规格大;带胚偏软;带胚厚薄不均;带胚偏装使一侧带胚与垫铁靠得过紧;压铁板;热板不平,造成局部偏压;选择压缩比不当;硫化压力小等;
3.露布
原因:输送带带胚覆盖胶局部缺胶;输送带带芯布折严重未处理好;装锅时拉带子时间长,覆盖胶拖破未处理好等
4.海绵边、空边、海带边
原因:输送带带胚规格小;带胚宽度大小不均;选择压缩比小;硫化压力小;硫化拉伸过大;带胚偏装使一侧带胚与垫铁靠得过远;压铁板等;原布热收缩不均;硫化冷定伸不及时,不充分等。
5.胶眼
原因:输送带胶料流动性差;胶片有气泡、胶眼或空洞等缺陷而没有修补;隔离剂涂抹过多;选择压缩比小等。 
输送带厂家对输送带质量控制的工作重点应该不只在输送带硫化,更应该放在输送带硫化工序之前的那几个工序。

 

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