选煤厂使用带式输送机时需要注意哪些事项

在大型的选煤厂，所用的输送带量大，输送带规格品种较多，而且相对的运行环境较差，就如何合理使用和正确维护输送带，有以下几点建议。
1.带式输送机的各种保护设施要齐全有效，如防止输送带跑偏、输送带打滑、溢料装置，以及防撕裂、输送机制动装置等，这样可以有效的降低输送线故障率。
2.尽可能降低物料落差，减小物料对输送带的冲击力。选煤厂可以通过增加挡料板，改变入料溜槽角度，改变入料方向或适当增密橡胶缓冲托辊组等方法来减小物料对输送带的冲击力。
3.严格限制承载量，避免重载启动输送机。输送机的承载量过大或重载启动输送机，会损伤输送带内部组织结构，降低其耐疲劳性和屈挠性，容易造成输送带断裂。
4.改善输送带的运行环境。所谓的运行环境主要是指与输送带运行相摩擦的一些设施状况，比如，托辊、清扫器、导料槽挡板、滚筒等状况，以及与撒落物料相摩擦的状况。运行环境的好坏，在很大程度上决定输送带使用寿命。因此，对于磨损、损坏的托辊、清扫器要及时更换，损坏的包胶滚筒也要及时修补。减小挡料板与输送带的接触面，及时清理撒落的物料和滚筒表面粘结物，为输送带创造良好的运行环境。
5.保证输送带的接头质量。输送带接头的质量将影响整条输送带的强度，通常采用的输送带接头方式有机械接头，冷胶接头和硫化接头。机械接头主要利用U形钉扣，而硫化接头主要利用橡胶作为媒介进行加热，加压硫化，使它们连成一体。冷胶接头是通过一定的胶合工艺使输送带结合，在应用哪种接头方式时，要根据输送带的品种，带宽，输送带的拉伸强度、承载量、运输距离，以及现场情况，而合理选择。就电热硫化接头而言，如何确保输送带接头的硫化质量呢，首先，要确保胶料质量，搭接方式合理，现场无粉尘干燥，硫化温度和硫化时间以及冷却时间都要达到要求，压力要保持，不能在硫化和冷却过程中发生泄压情况。
6.输送带的张紧力不宜过大。在使用过程中，由于初始张力过大，或传动滚筒包胶磨损以及承载量过大等原因，造成输送带打滑，而增大张紧力，强行运行，这样容易使输送带疲劳，提前老化。应该在传动滚筒不打滑和受料点不过度驰垂的前提下，保证在最小初张力下工作。
7.对于输送带的损伤部位，要及时修补，以免缺陷继续扩大造成断带。一般输送带损伤形式有：保护层或带芯层破损、出现裂缝、以及漏洞等。根据损伤程度一般次啊去表胶粘合或上下表面粘合，以及阶梯式粘合进行修补。对于钢丝绳芯输送带，通常采用局部热硫化或冷硫化方式。修补过程中，要注意修补面整齐严密，这样不但可以保证其强度，而且粉尘和水不宜进入，延长输送带使用寿命。