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输送带硫化接头时常出现的失误
发布人:管理员 发布时间:2013-9-6
输送带必须接成环形首位相连才能正常使用,因此输送带接头的质量是非常关键的。输送带接头的好坏直接影响着输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。常用的输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接头、热硫化接头、分层输送带接头等方法。
接下来中博工矿输送带厂家向大家介绍一下输送带在进行硫化接头时常出现的一些小失误。
1.对输送带进行涂胶工序后没有充分晾胶至不粘手,致使胶水里面的溶剂未充分挥发;涂胶不正确,对边缝处涂胶不均匀、充分。
2.输送带硫化接头位置的胶面被污染,胶水失去活性,粘结强度不足,此外,以前未用完的胶水和现有胶水混合使用,这也会降低胶水的粘结强度。
3.输送带粘合后没有对输送带接头边缝处进行锤打、加压,使之更牢固。
输送带接头部位出现鼓泡的原因有一下几点:
1.输送带接头部位粘合时对位不正确,粘接面中留有空气。
2.输送带接头处涂胶厚薄不均匀,胶层薄的先干,厚的地方溶剂未挥发完,没有形成初粘强度,造成虚粘。
3.输送机接头粘合后排出空气时锤打不均匀,有空气留在接头部位。
中博输送带厂家始终坚持“质量第一、用户至上”的经营理念,本着“同等质量价格最低、同等价格质量******”的宗旨,竭诚为广大新老用户提供最优良的产品和最******的服务。
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1.对输送带进行涂胶工序后没有充分晾胶至不粘手,致使胶水里面的溶剂未充分挥发;涂胶不正确,对边缝处涂胶不均匀、充分。
2.输送带硫化接头位置的胶面被污染,胶水失去活性,粘结强度不足,此外,以前未用完的胶水和现有胶水混合使用,这也会降低胶水的粘结强度。
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输送带接头部位出现鼓泡的原因有一下几点:
1.输送带接头部位粘合时对位不正确,粘接面中留有空气。
2.输送带接头处涂胶厚薄不均匀,胶层薄的先干,厚的地方溶剂未挥发完,没有形成初粘强度,造成虚粘。
3.输送机接头粘合后排出空气时锤打不均匀,有空气留在接头部位。
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