输送带跑偏成因及如何解决输送带跑偏

造成输送带跑偏的根本原因是：输送带所受的外力在输送带宽度方向上的合力不为零或垂直于输送带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。
虽然导致输送带跑偏的因素很多，但是我们首先应从输送机的设计制造、安装调试方面来着手解决输送带的跑偏问题。
调整输送带跑偏的方法有：
1）调整张紧装置。输送带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明输送带两侧的松紧度不一样，应根据“跑紧不跑松”的规律，调整张紧装置的丝杆或配重；如果输送带左右跑偏且无固定方向，则说明输送带松弛，应调整张紧装置。
（2）调整滚筒。如果输送带在滚筒处跑偏，说明滚筒的安装欠水平，滚筒轴向窜动，或滚筒的一端在前一端在后。此时，应校正滚筒的水平度和平行度等。
（3）调整托辊支架（或机架）。如果输送带在空载时总向一侧跑偏，则应将跑偏侧的托辊支架沿输送带运行方向前移1-2cm，或将另一侧托辊支架（或机架）适当地加高。
（4）清除托辊、滚筒上粘结物。如果滚筒、托辊的局部上粘有物料，将使该处的直径增大，导致该处的输送带拉力增加，从而产生跑偏，所以应及时清理粘附的物料。
（5）调整重力。如果输送带在空载时不跑偏，而重载时总向一侧跑偏，说明输送带已出现偏载。应调整接料斗或输送机的位置，使输送带均载，以防止其跑偏。
（6）调整输送带。如果输送带边缘磨损严重或输送带接缝不平行，将使输送带的两侧拉力不一致。应重新修整或更换输送带。
（7）安装调偏托辊。若在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），即能自动纠正输送带的跑偏现象。例如：当输送带跑偏与某一侧小挡辊出现摩擦时，应使该侧的支架沿输送带的运行方向前移，另一侧即相对地向后移动，此时输送带就会朝向后移动的挡辊一侧移动，直至回到正常的位置。
8）安装限位托辊。如果输送带总向一侧跑偏，可在跑偏侧的机架上安装限位立辊；这样，一方面可使输送带强制强制复位，另一方面立辊可减少跑偏侧输送带的拉力，使输送带向另一侧移动。
（9）安装自动纠偏装置。在输送机上安装一自动纠偏装置，以防止输送带跑偏。
最后输送带跑偏调整规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果输送带带两侧的松紧度不一样。则输送带向紧的一侧移动；如果输送带两侧的高低不一样，则输送带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置没有安装与输送带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿输送带运行方向），则输送带会向后端移动。